Oprema za umetanje termoprekidnih aluminijskih profila je specijalizirani uređaj za proizvodnju termoprekidnih aluminijskih profila. Njegov temeljni princip rada uključuje mehaničko ugrađivanje termičke prekidne trake u utor aluminijskog profila i postizanje čvrstog spoja, čime se ostvaruje funkcija "toplinskog prekidanja" aluminijskog profila. Posebno načelo može se objasniti raščlanjivanjem koraka obrade:
Osnovno načelo obrade (glavni postupak ugradnje valjaka)
Trenutačno se u industriji obično koristi postupak "ugradnje valjaka", koji je podijeljen na metode u tri-korak i dva-korak. Temeljni princip je isti; razlikuju se samo koraci procesa:
Princip procesa zupčanika:-rotirajući rezač zupčanika velike brzine kotrlja zube (ohrapavlja) u žlijeb aluminijskog profila gdje će biti ugrađena traka s toplinskim prekidom. Svrha je povećati bočnu silu smicanja između utora i toplinski prekidne trake, sprječavajući da termički prekidna traka padne. Oprema koristi rotaciju rezača zupčanika kao snagu za izravno povlačenje aluminijskog profila prema naprijed, dovršavajući proces zupčanika.
Princip postupka umetanja trake: Nakon što su zupci izrezani, mehanizam za automatsko umetanje trake opreme umeće krutu PVC traku za toplinsku izolaciju (ili ljepljivu traku) u unaprijed-izrezane utore u aluminijskom profilu. Integrirani stroj može dovršiti rezanje zubaca i umetanje trake istovremeno, smanjujući ručni rad i poboljšavajući učinkovitost. Neki strojevi također mogu biti opremljeni funkcijom punjenja poliuretanskom pjenom, ubrizgavanjem pjenastog materijala u izolacijsku šupljinu kroz mlaznice kako bi se dodatno poboljšao učinak izolacije i brtvljenja.
Načelo kompozitnog procesa valjanja i prešanja: Nakon što je umetanje trake dovršeno, oprema koristi više setova preša s valjcima za valjanje i prešanje profila s umetnutom toplinskom izolacijskom trakom, čvrsto pritišćući aluminijski profil i toplinsko izolacijsku traku zajedno kako bi se osigurala čvrsta veza i okomito pozicioniranje, sprječavajući labavljenje i deformaciju tijekom kasnije upotrebe. CNC modeli također mogu koristiti senzore za preciznu kontrolu pritiska valjanja, poboljšavajući točnost kompozita i sprječavajući da se profil savija i postane neupotrebljiv nakon prešanja.
